Mae'r broses mowldio chwistrelliad o rannau plastig yn cynnwys pedwar cam yn bennaf, megis llenwi - dal pwysau - oeri - dadleoli, ac ati, sy'n pennu ansawdd mowldio'r cynnyrch yn uniongyrchol, ac mae'r pedwar cam hyn yn broses barhaus gyflawn.
1.Llenwi'r cam llenwi yw'r cam cyntaf yn y broses cylch chwistrellu cyfan, mae'r amser yn cael ei gyfrif o gau'r mowld i'r llenwad ceudod mowld i tua 95%. Mewn theori, po fyrraf yw'r amser llenwi, yr uchaf yw'r effeithlonrwydd mowldio, ond yn ymarferol, mae'r amser mowldio neu'r cyflymder pigiad wedi'i gyfyngu gan lawer o amodau. Mae'r gyfradd cneifio yn uchel yn ystod llenwad cyflym a llenwi cyflym, ac mae gludedd y plastig yn gostwng oherwydd effaith teneuo cneifio, sy'n lleihau'r gwrthiant llif cyffredinol; Gall effeithiau gwres gludiog lleol hefyd denau trwch yr haen wedi'i halltu. Felly, yn ystod y cyfnod rheoli llif, mae'r ymddygiad llenwi yn aml yn dibynnu ar faint y gyfrol sydd i'w llenwi. Hynny yw, yn y cam rheoli llif, oherwydd llenwi cyflym, mae effaith teneuo cneifio'r toddi yn aml yn fawr, tra nad yw effaith oeri'r wal denau yn amlwg, felly mae defnyddioldeb y gyfradd yn drech na hynny. Rheoli dargludiad gwres llenwi cyflymder isel Pan reolir llenwad cyflymder isel, mae'r gyfradd cneifio yn isel, mae'r gludedd lleol yn uchel, ac mae'r gwrthiant llif yn fawr. Oherwydd y gyfradd ailgyflenwi araf a llif araf thermoplastigion, mae'r effaith dargludiad gwres yn fwy amlwg, ac mae'r gwres yn cael ei dynnu i ffwrdd yn gyflym gan wal y mowld oer. Ynghyd â swm llai o wres gludiog, mae trwch yr haen wedi'i halltu yn fwy trwchus, sy'n cynyddu'r gwrthiant llif ymhellach ar waliau teneuach. Oherwydd llif y ffynnon, mae'r gadwyn polymer plastig o flaen y don llif yn cael ei threfnu o flaen y don llif bron yn gyfochrog. Felly, pan fydd y ddwy linyn o blastig yn toddi yn croestorri, mae'r cadwyni polymer ar yr wyneb cyswllt yn gyfochrog â'i gilydd; Yn ogystal, mae gan y ddwy linyn o doddi briodweddau gwahanol (amser preswylio gwahanol yn y ceudod mowld, tymheredd a gwasgedd gwahanol), gan arwain at gryfder strwythurol microsgopig gwael yn yr ardal croestoriad toddi. Pan osodir y rhannau ar ongl briodol o dan y golau ac yn cael eu harsylwi gyda'r llygad noeth, gellir darganfod bod llinellau amlwg ar y cyd, sef mecanwaith ffurfio'r llinell weldio. Mae'r llinell weldio nid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad y rhan blastig, ond hefyd yn hawdd achosi crynodiad straen oherwydd y microstrwythur rhydd, sy'n lleihau cryfder y rhan a'r toriadau.
A siarad yn gyffredinol, mae cryfder y llinell weldio a gynhyrchir yn yr ardal tymheredd uchel yn well, oherwydd o dan y sefyllfa tymheredd uchel, mae gweithgaredd y gadwyn polymer yn well a gall dreiddio a gwyntu ei gilydd, yn ogystal, mae tymheredd y ddau doddi yn yr ardal tymheredd uchel yn gymharol agos, ac mae priodweddau thermol y toddi bron yr un fath, sy'n cynyddu cryfder yr ardal weldio; I'r gwrthwyneb, yn yr ardal tymheredd isel, mae'r cryfder weldio yn wael.
2. Swyddogaeth y cam dal yw cymhwyso pwysau yn barhaus, compactio'r toddi, a chynyddu dwysedd (dwysedd) y plastig i wneud iawn am ymddygiad crebachu'r plastig. Yn ystod y broses ddal, mae'r pwysau cefn yn uwch oherwydd bod y ceudod mowld eisoes wedi'i lenwi â phlastig. Yn y broses o ddal cywasgiad, dim ond yn araf y gall sgriw y peiriant mowldio chwistrelliad symud ymlaen ychydig, ac mae cyflymder llif y plastig hefyd yn gymharol araf, a gelwir y llif ar yr adeg hon yn llif dal. Gan fod y plastig yn cael ei oeri a'i wella'n gyflymach gan wal y mowld yn ystod y cam dal, ac mae'r gludedd toddi yn cynyddu'n gyflym, mae'r gwrthiant yn y ceudod mowld yn fawr iawn. Yn y cam diweddarach o bacio, mae'r dwysedd deunydd yn parhau i gynyddu, mae'r rhannau plastig yn cael eu ffurfio'n raddol, ac mae'r cam dal yn parhau nes bod y giât wedi'i solidoli a'i selio, ac ar yr adeg honno mae'r pwysau ceudod mowld yn y cam dal yn cyrraedd y gwerth uchaf.
Yn y cyfnod pacio, mae'r plastig yn arddangos priodweddau rhannol gywasgadwy oherwydd y gwasgedd eithaf uchel. Mewn ardaloedd â phwysau uwch, mae plastigau yn ddwysach ac yn ddwysach; Mewn ardaloedd sydd â phwysau is, mae plastigau yn llacach ac yn drwchus, gan beri i'r dosbarthiad dwysedd newid gyda lleoliad ac amser. Mae'r gyfradd llif plastig yn ystod y broses ddal yn isel iawn, ac nid yw'r llif bellach yn chwarae rhan ddominyddol; Pwysau yw'r prif ffactor sy'n effeithio ar y broses ddal. Yn ystod y broses ddal, mae'r plastig wedi llenwi ceudod y mowld, ac mae'r toddi solidol yn raddol yn gweithredu fel y cyfrwng ar gyfer trosglwyddo pwysau. Mae'r pwysau yn y ceudod mowld yn cael ei drosglwyddo i wyneb wal y mowld gyda chymorth plastig, sy'n tueddu i agor y mowld, felly mae'r grym clampio priodol yn ofynnol ar gyfer clampio. O dan amgylchiadau arferol, bydd grym ehangu'r mowld yn ymestyn y mowld ychydig, sy'n ddefnyddiol ar gyfer gwacáu’r mowld; Fodd bynnag, os yw'r grym ehangu mowld yn rhy fawr, mae'n hawdd achosi burr y cynnyrch wedi'i fowldio, gorlifo, a hyd yn oed agor y mowld.
Felly, wrth ddewis peiriant mowldio chwistrelliad, dylid dewis peiriant mowldio chwistrelliad â grym clampio digon mawr i atal ehangu llwydni a chynnal pwysau yn effeithiol.
3.Y cam oeri yn y mowld mowldio chwistrelliad, mae dyluniad y system oeri yn bwysig iawn. Mae hyn oherwydd mai dim ond i anhyblygedd penodol y gellir oeri a gwella cynhyrchion plastig wedi'u mowldio, ac ar ôl eu dadleoli, gellir osgoi'r cynhyrchion plastig rhag dadffurfiad oherwydd grymoedd allanol. Gan fod yr amser oeri yn cyfrif am oddeutu 70% ~ 80% o'r cylch mowldio cyfan, gall system oeri wedi'i dylunio'n dda fyrhau'r amser mowldio yn fawr, gwella cynhyrchiant mowldio chwistrelliad, a lleihau costau. Bydd system oeri a ddyluniwyd yn amhriodol yn ymestyn yr amser mowldio ac yn cynyddu'r gost; Bydd oeri anwastad yn achosi cynhesu ac anffurfio cynhyrchion plastig ymhellach. Yn ôl yr arbrawf, mae'r gwres sy'n mynd i mewn i'r mowld o'r toddi yn cael ei afradloni'n fras mewn dwy ran, mae gan un rhan 5% i'r awyrgylch trwy ymbelydredd a darfudiad, a chaiff y 95% sy'n weddill ei gynnal o'r toddi i'r mowld. Oherwydd rôl y bibell ddŵr oeri yn y mowld, mae'r gwres yn cael ei drosglwyddo o'r plastig yn y ceudod mowld i'r bibell ddŵr oeri trwy waelod y mowld trwy ddargludiad gwres, ac yna'n cael ei gymryd i ffwrdd gan yr oerydd trwy darfudiad gwres. Mae ychydig bach o wres nad yw'n cael ei gario i ffwrdd gan y dŵr oeri yn parhau i gael ei gynnal yn y mowld nes ei fod yn dod i gysylltiad â'r byd y tu allan ac yn cael ei wasgaru i'r awyr.
Mae'r cylch mowldio o fowldio chwistrelliad yn cynnwys amser clampio llwydni, amser llenwi, dal amser, amser oeri ac amser rhyddhau. Yn eu plith, cyfran yr amser oeri yw'r mwyaf, tua 70%~ 80%. Felly, bydd yr amser oeri yn effeithio'n uniongyrchol ar hyd y cylch mowldio ac allbwn cynhyrchion plastig. Dylai tymheredd cynhyrchion plastig yn y cam demolding gael ei oeri i dymheredd is na thymheredd gwyro gwres cynhyrchion plastig i atal y ffenomen llac a achosir gan straen gweddilliol neu warping ac anffurfiad a achosir gan rym allanol dadleoli cynhyrchion plastig.
Y ffactorau sy'n effeithio ar gyfradd oeri cynhyrchion yw: Dylunio Cynnyrch Plastig.
Mae cynhyrchion plastig yn bennaf yn drwch wal. Po fwyaf yw trwch y cynnyrch, yr hiraf yw'r amser oeri. Yn gyffredinol, mae'r amser oeri bron yn gymesur â sgwâr trwch y cynnyrch plastig, neu i 1.6fed pŵer y diamedr rhedwr uchaf. Hynny yw, mae trwch cynhyrchion plastig yn cael ei ddyblu, ac mae'r amser oeri yn cael ei gynyddu 4 gwaith.
Deunydd mowld a'i ddull oeri.Mae deunyddiau mowld, gan gynnwys craidd llwydni, deunydd ceudod, a deunydd sylfaen mowld, yn cael dylanwad mawr ar y gyfradd oeri. Po uchaf yw dargludedd thermol y deunydd mowld, y gorau yw'r trosglwyddiad gwres o'r plastig fesul amser uned a'r byrraf yw'r amser oeri. Cyfluniad pibell dŵr oeri.Po agosaf yw'r bibell ddŵr oeri i'r ceudod mowld, y mwyaf yw diamedr y bibell a'r mwyaf yw'r rhif, y gorau yw'r effaith oeri a'r byrraf yw'r amser oeri. Llif oerydd.Po fwyaf yw'r gyfradd llif dŵr oeri (yn gyffredinol mae'n well cyflawni cynnwrf), y gorau y mae'r dŵr oeri yn cymryd gwres trwy darfudiad gwres. Natur yr oerydd. Mae gludedd a dargludedd thermol yr oerydd hefyd yn effeithio ar effaith trosglwyddo gwres y mowld. Po isaf yw'r gludedd oerydd, yr uchaf yw'r dargludedd thermol, yr isaf yw'r tymheredd, a'r gorau yw'r effaith oeri. Dewis plastig.Mae plastig yn cyfeirio at fesur o'r cyflymder y mae plastig yn arwain gwres o le poeth i le oer. Po uchaf yw dargludedd thermol plastigau, y gorau yw'r effaith dargludiad gwres, neu wres penodol plastigau yn isel, ac mae'r tymheredd yn hawdd ei newid, felly mae'r gwres yn hawdd dianc, mae'r effaith dargludiad gwres yn well, ac mae'r amser oeri sy'n ofynnol yn fyrrach. Prosesu gosodiad paramedr. Po uchaf yw tymheredd y porthiant, yr uchaf yw tymheredd y mowld, yr isaf yw'r tymheredd alldafliad, a'r hiraf yw'r amser oeri sy'n ofynnol. Rheolau dylunio ar gyfer systemau oeri:Dylai'r sianel oeri gael ei gynllunio i sicrhau bod yr effaith oeri yn unffurf ac yn gyflym. Mae'r system oeri wedi'i chynllunio i gynnal y mowld oeri yn iawn ac yn effeithlon. Dylai tyllau oeri fod o faint safonol i hwyluso prosesu a chydosod. Wrth ddylunio system oeri, rhaid i'r dylunydd mowld bennu'r paramedrau dylunio canlynol yn ôl trwch a chyfaint y wal y rhan blastig - lleoliad a maint y twll oeri, hyd y twll, y math o dwll, cyfluniad a chysylltiad y twll, a phriodweddau cyfradd llif a throsglwyddo gwres yr oerydd.
4.Demolding StageMolding yw'r ddolen olaf yn y cylch mowldio pigiad. Er bod y cynnyrch wedi'i osod yn oer, ond mae'r dadleoli yn dal i gael effaith bwysig iawn ar ansawdd y cynnyrch, gall dull dadleoli amhriodol arwain at rym anwastad y cynnyrch yn ystod dadleoli, ac achosi dadffurfiad cynnyrch a diffygion eraill wrth daflu allan. Mae dwy brif ffordd i ddadleoli: Demoulding a Stripping Plating Demolding. Wrth ddylunio'r mowld, mae angen dewis y dull dadleoli priodol yn ôl nodweddion strwythurol y cynnyrch i sicrhau ansawdd y cynnyrch.
Amser Post: Ion-30-2023